Visual Schouten Dental
Home » Reaction Injection Molding (R.I.M)

Reaction Injection Molding (R.I.M)

Reaction injection molding (RIM) is een lage druk vormgeefproces waarbij twee harsen (resin) in een vorm (mold) polymeriseren.

Vaak wordt, ter versteviging van het product, in de vorm een geweven (glas)mat toegevoegd. Ook kunnen allerlei inlagen, ter bevestiging en/of versteviging van het product, worden toegevoegd.

Resin transfer molding maakt het mogelijk om grote complexe vormen met aan beide zijde een zeer glad oppervlak te maken. Het proces wordt vaak toegepast bij voertuigen welke in kleine serieproducties worden gemaakt.

Resin Transfer Molding is een vormgeefproces waar het proces zich afspeelt in een gesloten mal. Dit in tegenstelling tot het handlamineerproces wat zich in een open mal afspeelt.


RIM-(2).png





















1.  POLYURETHANE – R.I.M. Materials (production parts)

REF.

DESCRIPTION

MIXING RATIO PBV

POT LIFE

25°C

seconds

PACK SIZE

VISCOSITY

25°C

mPa.s

DEMOULD TIME

minutes

HARDNESS

Shore D

APPLICATIONS

PU 3821 A+B

Two component polyurethane RIM system is a soft, flexible, highly elastomeric polyurethane system of 40 Shore A.

100 : 48

50 – 60

37.5 kg

7.5kg

600 – 800

10 – 15

38 – 42 Shore A

RIM where soft, flexible products are required.

PU 3822 A+B

Two component polyurethane RIM system is a flexible, highly elastomeric polyurethane system of 75 Shore A.

100 : 37.5

25 – 35

35 kg

7 kg

600 – 800

10 – 15

73 – 78 Shore A

RIM where flexible products are required.

PU 3825 A+B

Two component polyurethane RIM system specifically for applications requiring excellent impact resistance and low flexural modulus.  Designed to simulate high density polyethylene.

100 : 67

25 – 30

43.75 kg

8.75 kg

400 – 800

15 – 20

75 – 80

RIM for use in applications requiring

high impact resistance.

PU 3826 A+B

Two component polyurethane RIM system specifically for high temperature applications Tg up to 200°C. Very good impact strength and fast de-moulding.

100 : 67

30 – 45

45 kg

9 kg

600 – 800

12 – 15

80 – 82

For

very high temperature resistance.

PU 3827 A+B

 

 

Two component polyurethane RIM system, in black or beige.  High elongation & impact strength, simulates polypropylene. Good mould penetration and fast demould. Tg  up to 95 – 100°C

100 :  67

50 – 55

45 kg

9 kg

600 – 800

10 – 15

75 – 80

RIM where high strength is required. Can be mixed in geared or piston machines.

PU 3828 A+B

 

Two component polyurethane RIM system, in black or beige. Very high heat resistance with post curing, up to 180°C. Low viscosity and rapid demould.

100 : 67

40 – 60

 

45 kg

9 kg

600 – 800

15

 

80 – 84

RIM where high thermal properties are required e.g. automotive “under-the-hood” applications.

PU 3829 A+B

Two component polyurethane RIM system, in black or beige. Longer potlife and higher modulus RIM material. High HDT up to 124°C

100 : 67

80 – 90

45 kg

9 kg

500

15 – 25

82

RIM where high strength is required. Can be mixed in geared or piston machines.


 

.

 




Het laatste nieuws
  • INNOVATIE: Natuurrubber

    09-03-2012

    Over tien jaar produceren we in Europa rubber. Niet uit de rubberboom, maar uit paardenbloemen en guayule.

    Lees meer »
  • Body casting - Hydrogel N

    19-12-2011

    Een afdruk maken van een lichaamsdeel

    Lees meer »
  • Schouten SynTec Siliconen

    17-11-2011

    Schouten SynTec heeft een breed aanbod van siliconen verschillende hardheden. 

    Lees meer »